今天給各位分享非標(biāo)自動化物料管理規(guī)范的知識，其中也會對非標(biāo)自動化管理流程進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、如何做好物料管理
• 2、產(chǎn)線物料管控流程
• 3、倉庫物料管理規(guī)定
• 4、公司物料管理規(guī)定范文3篇
• 5、請求知如何管理非標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備的生產(chǎn)計劃與物料計劃管理細(xì)節(jié)管理?
• 6、非標(biāo)自動化IQC的職責(zé)是什么?

如何做好物料管理

定量：物料以一定單位的量包裝，以便於物料之領(lǐng)取、數(shù)量之快速清點(diǎn)。定容：物料采用一定外形的容器儲存，以便於堆放及清點(diǎn)。定位：物料儲存於適當(dāng)固定的位置，以便於養(yǎng)成作業(yè)習(xí)慣，自然減少尋找物料的時間。

做好物料入庫驗收，把好數(shù)量質(zhì)量關(guān)。物料管理最怕廢料呆料，一開始就要把好關(guān)從源頭杜絕不良品。措施：物資到庫后，必須經(jīng)過保管員的嚴(yán)格驗收才能入庫；入庫后應(yīng)做好四項驗收工作：即驗品種，驗規(guī)格，驗質(zhì)量，驗數(shù)量。

如何做好物料管控 物料需求計劃：是根據(jù)主計劃中的存貨計劃數(shù)量，結(jié)合存貨的庫存數(shù)量，及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹（BOM），由系統(tǒng)計算出材料需求并產(chǎn)生出制成品、半成品的生產(chǎn)計劃，原材料及外購件的采購計劃等。

進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)盈利，提升企業(yè)的市場競爭能力。企業(yè)的物資管理，包括物資計劃制訂、物資采購、物資使用和物資儲備等幾個重要環(huán)節(jié)，這些環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣、相互影響，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將對企業(yè)的物資供應(yīng)鏈造成不良影響。

目前，綜合物資、生產(chǎn)、財務(wù)等各部門的信息進(jìn)行物資計劃編制，由物資部門監(jiān)督計劃落實的物資計劃管理模式已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所采用。物資采購管理環(huán)節(jié)：物資采購是企業(yè)資金支出的關(guān)口，能不能把好這個關(guān)口是企業(yè)成本控制的關(guān)鍵。

要利用ERP系統(tǒng)做好物料管理，可以從以下幾個方面入手： 物料檔案管理：建立完善的物料檔案，包括物料編號、名稱、規(guī)格、單位、存貨分類、供應(yīng)商信息等內(nèi)容，并根據(jù)實際情況進(jìn)行分類和編碼，以便快速進(jìn)行物料查詢、統(tǒng)計和分析。

產(chǎn)線物料管控流程

以下是生產(chǎn)任務(wù)一單一結(jié)物料的管控步驟：生產(chǎn)任務(wù)計劃：首先，制定生產(chǎn)任務(wù)計劃，明確每個生產(chǎn)任務(wù)需要生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量、規(guī)格以及所需的物料清單。物料采購：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)計劃中的物料清單，進(jìn)行相應(yīng)的物料采購。

一般的流程就是：來料合格，根據(jù)數(shù)量，倉庫發(fā)放，產(chǎn)線簽收。所有單據(jù)保留輸入數(shù)據(jù)庫。但是物料的發(fā)放也需要一些基本的要求，不是說放就放的。 第一：應(yīng)有一個穩(wěn)定合理的生產(chǎn)計劃；生產(chǎn)計劃是合理性關(guān)系到生產(chǎn)部門與倉庫的配合。

PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個部分：\x0d\x0a PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。

主要流程基本就是接受任務(wù)—中間過程—產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制、人員、設(shè)備—出口—提交任務(wù)。，保證你的管理員工完成的產(chǎn)品是符合質(zhì)量要求的，應(yīng)該有日常維護(hù)啊之類的，要督促員工做好。

物料發(fā)放是由倉庫根據(jù)生產(chǎn)計劃，將來料檢驗合格的物料，發(fā)放到生產(chǎn)現(xiàn)場的。一般的流程就是：來料合格，根據(jù)數(shù)量，倉庫發(fā)放，產(chǎn)線簽收。所有單據(jù)保留輸入數(shù)據(jù)庫。但是物料的發(fā)放也需要一些基本的要求，不是說放就放的。

倉庫物料管理規(guī)定

1、入庫管理 物料進(jìn)倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；如屬回用物資應(yīng)憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

2、倉庫管理五大原則：面向通道進(jìn)行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內(nèi)移動，基本條件是將物品面向通道保管。盡可能地向高處碼放，提高保管效率。

3、物資出入庫管理規(guī)定篇一 民爆器材的出入庫。

公司物料管理規(guī)定范文3篇

1、公司物料管理規(guī)定 范文 1 目的 為進(jìn)一步加強(qiáng)物料管控工作，節(jié)約資源、杜絕浪費(fèi)，特制定本規(guī)定。 適用范圍 本辦法適用于公司行政部、各營業(yè)站、相關(guān)部門。

2、超期物料管理規(guī)定篇1 目的 對公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的庫存、呆滯、過期物料進(jìn)行及時有效的預(yù)防控制和處理。降低庫存物資積壓，提高物料儲存能力、提高存貨周轉(zhuǎn)率，促進(jìn)公司物資的良性運(yùn)作。

3、物資出入庫管理規(guī)定篇一 民爆器材的出入庫。

4、為了配合庫存準(zhǔn)確率提升，倉庫在二月份實施庫存準(zhǔn)確率考核制度，對庫存準(zhǔn)確率連續(xù)二到三個月內(nèi)無實質(zhì)性的提升的倉庫相關(guān)管理人員（準(zhǔn)確率目前定在98%）進(jìn)行工資調(diào)整，對不能勝任工作的倉庫相關(guān)管理人員考慮調(diào)離工作崗位。

5、倉庫安全管理規(guī)定篇一 1 目的 為了加強(qiáng)公司倉庫安全管理工作，確保庫存物品和人員安全。 2 適用范圍 本規(guī)定適用于公司內(nèi)所有倉庫安全的管理，所屬各部門可依據(jù)本規(guī)定，結(jié)合實際制定具體的規(guī)定。

6、倉庫人員出入管理規(guī)定范文1 第一條、目的 為了加強(qiáng)倉庫 的安全管理，有效的控制人員的進(jìn)出，特制定倉庫門禁制度。 第二條、范圍 公司除倉庫工作人員外，其他非倉庫人員未經(jīng)允許一律免進(jìn)，其中包括所有客戶、供應(yīng)商、來賓等。

請求知如何管理非標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備的生產(chǎn)計劃與物料計劃管理細(xì)節(jié)管理?

1、在非標(biāo)設(shè)備工序前段設(shè)置一定量的緩沖庫存，采取后拉式看板系統(tǒng)，就是說非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)物料用完了去緩沖庫存領(lǐng)料，然后物料計劃看到緩沖庫存少了，就只需補(bǔ)足緩沖庫存即可。

2、物料計劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。

3、所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息即生產(chǎn)管理中BOM管理，有了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)才能方便的進(jìn)行訂單分解，分解成實際生產(chǎn)的任務(wù)。

4、如何做好生產(chǎn)計劃管理1 第一步，車間計劃管理制定與制作，首先要確定生產(chǎn)任務(wù)，把訂單匯總，收集訂單中產(chǎn)品數(shù)量、規(guī)格，訂單執(zhí)行日期和產(chǎn)品交貨日期等信息。

5、在生產(chǎn)時，按照識別出來的控制方法進(jìn)行操作并監(jiān)視；在放行時，按照要求進(jìn)行確認(rèn)。

6、生產(chǎn)如何管控物料 1）物料的計劃和控制：即根據(jù)項目主合同交貨時間表、車間生產(chǎn)計劃和項目技術(shù)文件等確定物料需求計劃，并根據(jù)實際情況和項目技術(shù)更改通知等文件隨時調(diào)整物料需求數(shù)量，控制項目材料采購進(jìn)度和采購數(shù)量。

非標(biāo)自動化IQC的職責(zé)是什么?

IQC的職責(zé)是：對供應(yīng)廠商所送貨物，按照驗收檢驗（技術(shù)）標(biāo)準(zhǔn)，工作指示用最好的測量系統(tǒng)進(jìn)行檢驗。

iqc工作職責(zé)和工作內(nèi)容如下：崗位職責(zé) 確定來料抽樣計劃，按照企業(yè)的來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)，對原材料進(jìn)行檢驗，并做好來料檢驗的記錄、歸檔等。能獨(dú)立解決來料檢驗出現(xiàn)的問題，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

iqc工作職責(zé)和工作內(nèi)容如下：（1）對原材料，外購件等來料進(jìn)行檢驗，防止不合格物料流入生產(chǎn)線。（2）明確接收標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)可簽辦，資料進(jìn)行對比，核對收貨。（3）嚴(yán)格執(zhí)行AQL：MIL-STD-LOSEIL。

關(guān)于非標(biāo)自動化物料管理規(guī)范和非標(biāo)自動化管理流程的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。