今天給各位分享自動化設備質量管理體系的知識，其中也會對自動化設備質檢是做什么的進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、生產設備、設施管理制度?
• 2、FMEA\MSA\SPC
• 3、你對成裝生產線自動化,設備設施改造,現場管理,質量管理等有何建議?

生產設備、設施管理制度?

應明確：生產經營單位所有設備、設施的維護周期、維護范圍、維護標準等內容。

生產設備、設施設計與制造的安全保障生產設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置，凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置。

安全設備、設施不得隨意拆除，挪用或廢_不用，若確有必要申請拆除須經調度室同意。各種安全設備、設施都只能在額定的負荷下操作。需要檢驗的安全設備、設施或附件，與機電動力部聯系檢驗。

設備設施管理規定如下 第一條 為了保持和提高國防科研生產能力，加強軍工關鍵設備設施的管理，保障軍工關鍵設備設施的安全、完整和有效使用，制定本條例。

FMEA\MSA\SPC

1、APQP&CP：產品質量先期策劃&控制計劃；PPAP：生產件批準程序；FMEA：潛在失效模式和效果分析；SPC：統計過程控制；MSA：測量系統分析。

2、SPC就是利用統計技術對過程中的各個階段進行監控，發現過程異常，及時告警，從而達到保證產品質量的目的。這里的統計技術泛指任何可以應用的數理統計方法，而以控制圖理論為主。

3、失效模式及后果分析（Failure Mode and Effects Analysis：簡稱FMEA）：指一組系統化的活動，其目的在：1）找出、評價產品/過程中潛在的失效及其后果；2）找到能夠避免或減少這些潛在失效發生的措施；3）書面總結以上過程，并使其文件化。

4、msa測量系統分析，它使用數理統計和圖表的方法對測量系統的誤差進行分析，以評估測量系統對于被測量的參數來說是否合適，并確定測量系統誤差的主要成份。

5、統計過程控制；第五個是MSA（Measurement System Analysis）量測系統分析。其中應用比較多的是FMEA、SPC，其中FMEA失效模式和效果分析應用在主要根因分析，SPC主要應用在過程分析控制。

你對成裝生產線自動化,設備設施改造,現場管理,質量管理等有何建議?

1、幫助企業進行質量管控跟蹤追溯質量問題，提高產品一次合格率，降低缺陷率、報廢率，無形的降低企業生產運營成本，促進其在市場競爭中高效快速發展。QMS可以幫助企業積累專業的工藝知識，形成企業專有知識庫。

2、建立科學的設備使用、維護制度，監督設備使用狀況，定期組織設備的中修和小修，不斷加強設備和工具管理，防止設備和人身事故，保護工人身體健康，實現高產、穩產、優質、低耗和安全生產。

3、車間管理主要抓基層管理的班組長，關鍵點就是讓他們在內部產生競爭，懂得借勢而為，適當激勵，對于刺頭處理方法是冷藏他，放空他，盡量減少與之對話，否定他的決策，降低他的存在感，只有抓住班組長你管好車間的基礎，。

4、現在改成自動化生產線生產，這就要求了管理階層要在自動化生產線生產過程之中進行有效控制。自動化生產線生產管理過程當中，人是最積極、最活躍的因素，與其它生產因素相比，人具有一直支配性，屬第一資源。

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